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  一、排氣溫度過高

  高排氣靜音型空壓機溫度是螺杆空壓機最常見的故障,其危害空壓機性最大。通常螺杆空壓機的工作溫度在65℃~85℃之間,設定最高排氣溫度為100℃,超過此溫度時便會自動停機報警。如果設備長期處在高排氣溫度狀況下運行,過高的溫度會使轉子和軸承材料的物理系數值產生變化,使軸承產生異常摩擦損耗,甚至出現軸承散珠事故。過高的油溫也會降低輸氣系數和增加功率消耗,潤滑油粘度也會降低,溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下出現熱分解,生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分(結碳),嚴重時會使整個主機螺杆卡死或出現停跳現像。雖然空壓機對預防高溫加裝了保護裝置,但故障的存在會使該裝置頻繁動作,影響到企業的正常生產。

  二、熱繼電器跳開

  熱繼電器的工作原理是由流入熱元件的電流產生熱量,使有不同膨脹系數的雙金屬片發生形變,當形變達到一定距離變頻空壓機時,就推動連杆動作,使控制電路斷開,從而使接觸器失電,主電路斷開,實現電動機的過載保護。繼電器作為電動機的過載保護元件,以其體積小,結構簡單、成本低等優點在生產中得到了廣泛應用。

  熱繼電器常見故障原因

  流過熱繼電器的電流中古空壓機嚴重超載或負載短路;熱繼電器額定電流與實際負載電流不符;空壓機電動機操作過於頻繁;熱繼電器動作機構不靈,使熱元件長期超載而不能保護熱繼電器;熱繼電器連接高壓空壓機線頭接觸不良引起發熱燒壞。

  三、機頭阻力過大

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